溝槽蝶閥的結構和鋪設標準

　　溝槽蝶閥結構簡單，體積小，重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時   的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
溝槽蝶閥的結構：
1、結構輕巧緊湊的結構，使   大工作高度較傳統閘閥降低60mm-300mm以上，節省工程空間；本體采用球墨鑄鐵材料，重量較傳統閘閥減輕約20％-30％，安裝維修便利。
2、食品級衛生要求閥體內部以   環氧樹脂涂裝，閥芯內外表面以橡膠完全包覆，不會出現銹水或腐蝕現象，可直接用于生活飲用水系統、食品醫藥行業。
3、整體包膠閥芯球墨鑄鐵骨架內外采用高性能橡膠和   新硫化技術進行整體包覆，貼合緊密牢靠，幾何尺寸   ，密封彈性佳，   將閥芯金屬與流體隔離，耐腐蝕。
4、一體式銅螺母閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架，采用特種工藝緊密連接為一體，確保的長期操作和水流沖擊下也不會松脫，避免造成閥門的控制失效。
5、平底式閥座彈性座封閘閥底部采用全流域直通式設計，等同于一直管道，不易堆積雜物，確保密封可靠，使流體   無阻。
6、自密封閥蓋閥蓋與閥體間采用自密封結構設計，在許用壓力范圍內，流體壓力越高，密封越緊密。
7、特殊上密封閥桿與閥蓋間的上密封結構，采用三只O形密封圈設計，與傳統閘閥的填料密封結構相比，道道密封緊密，磨擦阻力大幅減少。在閥門處于任何開度、有壓力且具備閥桿   鎖定功能，確保在操作和維護過程中閥桿不會被壓力沖出，避免造成人員傷害。
溝槽蝶閥鋪設標準：
1、大口徑的管子或靠近配管支架里傀的管子，應考慮優先。
2、管子盡成水平或垂直兩種排列，注意整齊一致，避免管路交叉。
3、管路敷設位里或管件安裝位置應便于管子的連接和檢修，管胳應旅近設備。定管夾。
4、嗽設一組管線時，在轉彎處一般采用45度兩種方式。便于固定管夾。
5、兩條平行或交又管的管壁之間，   保持   距離。當曹徑小千或等于內2時   小管距離應大于或等于35mm；當廿徑小于或等于尹75時，   小廿壁距離應大于或等于4為當管徑小于或等于內27時，   小管壁距離應大于或等于55。
6、管子規格不允許小于圖紙要求。
7、整個管線要求盡I短，轉鴦處少，平滑過渡，減少土下夸曲，保證管路的仲縮變形。管路的長度應能既保證接頭及輔件的自由拆裝，又不影響其他蒼路。
8、管路不允許在有弧度部分內連接或安裝法蘭。法蘭及接頭焊接時，須與管子   線LE立。
9、管路敷設后。不應對支承及固定部件產生除重力之外的力。
10、在安裝過程中，因安裝播要，油管須切斷時，同時銳邊須側鈍并   鐵屑。
11、安裝管遭時，如果管子   大允許彎曲度為10%，彎管半徑大于三倍管外徑，?？紤]管線   短，轉彎要少，管子支承距離不能過大，支承不得有松動。
12、管路的   高點   設有排氣裝置，以便啟動時放掉管路中的空氣。
13、安裝吸油管時，不得漏氣，以免吸人空氣，引起工作爬行。吸油管阻力也不應太高，否則會引起氣蝕。
14、回油管要伸到汕箱油面以下，以防止飛濺引起氣泡，用作滋流閥的回油管   要通過油箱，不得和泵的人口相通，否則，引起油溫快速升高。